Furukawa Hydraulhammare

Guide till hydraulhammare – val, användning och underhåll

En hydraulhammare är ett kraftfullt redskap för grävmaskiner som används när berg, sten, betong, asfalt och andra hårda material behöver brytas eller demoleras. För att få hög produktivitet och lång livslängd räcker det dock inte att välja en stor och kraftfull hammare. Hydraulhammaren måste passa grävmaskinens vikt och hydraulik, vara korrekt installerad och användas på rätt sätt.

Valet påverkas därför av flera faktorer: grävmaskinens storlek, hydraulflöde och arbetstryck, vilket material som ska bearbetas, hur intensivt hammaren ska användas och vilka krav som ställs på produktivitet och driftsekonomi.

Nedan går vi igenom de viktigaste faktorerna att tänka på när du väljer och använder hydraulhammare.

Vad är en hydraulhammare?

En hydraulhammare är ett hydrauldrivet redskap som normalt monteras på en grävmaskin. Grävmaskinens hydraulik driver en kolv inne i hammaren. Kolven accelereras och överför slagenergin till ett verktyg – exempelvis ett spetsverktyg eller en mejsel – som i sin tur bryter materialet.

Hydraulhammare används bland annat för:

• brytning av berg och större sten
• rivning av betongkonstruktioner
• bilning av fundament
• öppning av asfalt och hårdgjorda ytor
• schaktning där berg eller hårt material hindrar fortsatt grävning
• väg-, anläggnings- och infrastrukturprojekt
• industriella och andra krävande brytningsarbeten

En viktig fördel är att hydraulhammaren gör det möjligt att bearbeta hårt material selektivt och kontrollerat med samma grävmaskin som används för övriga arbetsmoment.

Hur fungerar en hydraulhammare?

Principen är att hydraulisk energi från grävmaskinen omvandlas till mekanisk slagenergi.

Hydraulolja leds från grävmaskinen till hammaren och driver kolven fram och tillbaka. När kolven accelererar nedåt träffar den verktygets övre del. Kraften överförs genom verktyget till materialet.

Hur hydraulhammaren arbetar påverkas bland annat av:

• hydraulflödet från grävmaskinen
• arbetstrycket
• hammarens konstruktion
• kolvens slaglängd och slaghastighet
• verktygets dimension och form
• kontakten mellan verktyg och material

Det är därför viktigt att se hydraulhammaren och grävmaskinen som ett system. En hammare kan vara rätt storleksmässigt för en maskin men ändå fungera dåligt om hydraulflöde, tryck eller installation inte stämmer.

Så väljer du rätt hydraulhammare till grävmaskinen

Det vanligaste sättet att börja är att utgå från grävmaskinens vikt. Men maskinvikten är bara den första kontrollpunkten.

För att välja rätt hydraulhammare behöver man även ta hänsyn till maskinens hydraulik och hur hammaren ska användas.

1. Grävmaskinens vikt

Hydraulhammaren måste vara dimensionerad för bärarmaskinen.

En för stor hammare kan påverka maskinens stabilitet och belasta bom, sticka, fäste och övriga komponenter onödigt hårt. En alltför liten hydraulhammare kan istället ge låg produktivitet och innebära att operatören måste arbeta längre för att utföra samma jobb.

Furukawas FHB-serie omfattar modeller för grävmaskiner från cirka 9 till 55 ton, vilket gör att det finns modeller för både mellanstora och riktigt tunga entreprenadmaskiner.

2. Hydraulflöde

Varje hydraulhammare är konstruerad för ett angivet intervall av hydraulflöde.

För lågt flöde innebär normalt att hammaren inte kan arbeta med avsedd slaghastighet. För högt flöde kan däremot belasta hammaren och hydraulsystemet och leda till onödig värmeutveckling och slitage.

Därför bör grävmaskinens faktiska hydraulflöde alltid kontrolleras mot hammarens specifikation.

Det räcker alltså inte att konstatera att exempelvis en viss Furukawa-modell passar en grävmaskin viktmässigt.

3. Arbetstryck och returtryck

Även arbetstrycket måste ligga inom hydraulhammarens angivna område.

Samtidigt är det viktigt att returledningen från hammaren är rätt dimensionerad. För högt returtryck kan påverka hammarens funktion och skapa värme i systemet.

Installation och inställning av hydrauliken är därför en viktig del när en hydraulhammare monteras på en ny maskin.

4. Vilket arbete ska hydraulhammaren utföra?

Två lika stora grävmaskiner kan behöva olika hydraulhammare beroende på arbetsuppgiften.

En hammare som huvudsakligen ska användas för mindre kompletterande arbeten har andra krav än en hydraulhammare som arbetar stora delar av dagen med berg eller tung rivning.

Vid valet bör man bland annat bedöma:

• materialets hårdhet
• storleken på materialet som ska brytas
• hur ofta hammaren ska användas
• önskad produktion
• arbetsmiljön
• hur kostsamt ett stillestånd skulle vara

Vid intensiv användning blir egenskaper som hållbar konstruktion, servicevänlighet och reservdelstillgång särskilt viktiga.

Rätt hydraulflöde är avgörande för funktionen

Hydraulflödet anges normalt i liter per minut och är en av de viktigaste parametrarna när en hydraulhammare ska anpassas till en grävmaskin.

Furukawas FHB-modeller har olika flödesintervall beroende på storlek. Exempelvis ligger FHB12 på 70–120 l/min medan de största modellerna kräver betydligt högre flöden.

Det innebär att valet av hammare måste baseras på mer än enbart maskinens tonnage.

En korrekt inställd grävmaskin gör att hammaren kan arbeta inom det område den är konstruerad för. Det bidrar till bättre funktion samtidigt som onödig belastning på både hydraulhammaren och bärarmaskinen undviks.

Intrimning av hydraulhammaren mot grävmaskinen

När vi levererar hydraulhammare hjälper vi till att anpassa och trimma in hammaren mot den aktuella grävmaskinen.

Det innebär att hydraulik och inställningar kontrolleras så att hammaren får rätt förutsättningar att arbeta på maskinen. Det är en central del av AMAS arbetssätt och kompletteras av specialistkunskap, service och tillgång till reserv- och slitdelar.

Vilken storlek på hydraulhammare behöver jag?

Maskinvikten ger en bra första vägledning, men valet behöver göras utifrån hela kombinationen av grävmaskin, hydraulik och arbetsuppgift.

Furukawas FHB-serie omfattar:

• FHB12 – för grävmaskiner 9–16 ton
• FHB16 – för grävmaskiner 12–21 ton
• FHB18 – för grävmaskiner 15–26 ton
• FHB20 – för grävmaskiner 17–29 ton
• FHB27 – för grävmaskiner 20–32 ton
• FHB35 – för grävmaskiner 25–45 ton
• FHB45 – för grävmaskiner 33–55 ton

Intervallen överlappar varandra medvetet. Det innebär att samma grävmaskin i vissa fall kan användas med flera olika modeller beroende på hydraulik och arbetsuppgift.

Det är därför ofta bättre att fråga ”vilken hammare passar bäst för jobbet?” än enbart ”vilken hammare passar maskinvikten?”.

Hydraulhammare för berg

Bergbrytning ställer höga krav på både hydraulhammaren och grävmaskinen.

Vid arbete i berg är det viktigt att skapa bra kontakt mellan verktyget och materialet och låta slagenergin arbeta in i berget. Operatören bör flytta verktyget när materialet inte börjar spricka istället för att fortsätta slå länge på exakt samma punkt.

Valet av verktyg påverkas också av bergart och arbetsuppgift. Ett spetsverktyg används ofta när kraften ska koncentreras till en mindre yta och sprickor ska initieras i berg eller sten.

För kontinuerlig bergbrytning blir dessutom hammarens konstruktion och driftssäkerhet extra betydelsefull eftersom både belastningen och antalet arbetstimmar kan bli höga.

Hydraulhammare för betong och rivning

Hydraulhammare används också mycket vid rivning av betong, fundament och andra konstruktioner.

Här handlar arbetet ofta om att bryta materialet stegvis och utnyttja betongens befintliga sprickor och kanter. Målet är inte alltid att använda största möjliga slagkraft, utan att få en effektiv kombination av slagenergi, precision och slaghastighet.

Beroende på konstruktionen kan exempelvis en mejsel vara lämplig när material ska öppnas längs en linje eller när en bredare kontaktyta är fördelaktig.

Vid rivningsarbete kan en hydraulhammare även komplettera andra redskap som pulveriserare och betongsaxar.

Verktyg till hydraulhammare

Valet av verktyg påverkar hur slagenergin överförs till materialet.

Vanliga verktygstyper är bland annat:

Spetsverktyg

Koncentrerar kraften till en liten yta och används ofta vid brytning av berg och sten.

Mejsel

Ger en mer linjär kontaktyta och används bland annat vid betong, berg och olika typer av rivningsarbete.

Bred mejsel

Ger större kontaktyta och kan vara lämplig för exempelvis asfalt, mjukare bergarter eller arbete där materialet ska skalas eller brytas över en större yta.

Rätt verktyg bör väljas utifrån material och arbetsmetod. Fel verktyg kan både sänka produktiviteten och öka belastningen på verktyg och hammare.

Så använder du hydraulhammaren rätt

Även en väl dimensionerad hydraulhammare kan få kortare livslängd om den används fel.

Några grundprinciper är särskilt viktiga.

Arbeta så rakt som möjligt mot materialet

Verktyget ska belastas i sin längdriktning. Kraftiga sidobelastningar bör undvikas eftersom verktyg och bussningar är konstruerade för att ta upp slagkraften längs verktygets centrumlinje.

Undvik onödiga tomslag

När verktyget inte har korrekt kontakt med materialet kan slaget inte överföras på avsett sätt.

Furukawas större FHB-modeller har Smart Stroke System, som automatiskt växlar mellan kraftigare och lättare slag och enligt Furukawa även minskar belastningen som kan uppstå vid tomslag. Systemet finns på FHB27, FHB35 och FHB45.

Använd inte hydraulhammaren som brytjärn

Hammarens verktyg är konstruerat för slagbelastning. Att använda verktyget för kraftig brytning i sidled kan orsaka onödiga belastningar.

Flytta hammaren när materialet inte bryts

Om inget händer efter en stund är det ofta effektivare att flytta verktyget och angripa materialet från en annan punkt.

Det minskar onödig värmeutveckling och kan samtidigt göra brytningen snabbare.

Smörjning av hydraulhammare

Verktyget arbetar under hög belastning och måste smörjas regelbundet.

Smörjningen minskar friktionen mellan verktyget och bussningarna och är därför viktig för både funktion och livslängd.

Hur ofta hammaren behöver smörjas beror bland annat på:

• hammarens storlek
• arbetets intensitet
• arbetsmiljö
• vilken typ av material som bearbetas
• tillverkarens rekommendationer

Vid intensiv användning kan automatisk smörjning vara ett alternativ för att säkerställa en jämn tillförsel av fett.

Det är även viktigt att använda ett smörjmedel som är avsett för hydraulhammare och de höga belastningar som uppstår i verktygsområdet.

Service och underhåll av hydraulhammare

Regelbunden kontroll är betydligt enklare och billigare än att vänta tills ett större fel uppstår.

Slitdelar som bör kontrolleras är bland annat:

• verktyg
• verktygsbussningar
• tätningar
• hydraulslangar och anslutningar
• infästning
• smörjsystem

Hur serviceintervallet ser ut beror på hammarmodell, arbetstid och arbetsmiljö.

För maskiner som arbetar många timmar med hydraulhammare blir även tillgången till reservdelar och service viktig. Ett mindre tekniskt fel kan annars leda till ett betydligt kostsammare produktionsstopp.

AMAS lagerför reserv- och slitdelar och har lång erfarenhet av service och hydraulhammare, vilket är en viktig del av helheten vid val av Furukawa.

Furukawas monoblockkonstruktion

En av de konstruktionsegenskaper som skiljer Furukawas hydraulhammare från många traditionella konstruktioner är monoblockdesignen.

Furukawas konstruktion eliminerar behovet av genomgående bultar, vilket innebär att något underhåll av sådana bultar inte behövs. Detta är en av de egenskaper Furukawa särskilt lyfter fram för den nya FHB-serien.

För en hydraulhammare som används intensivt är en konstruktion med färre underhållspunkter en viktig del av den långsiktiga driftsekonomin.

Hydraulhammare med anpassningsbar slagkraft

Olika material och arbetsmoment kräver inte alltid samma slagkaraktär.

På Furukawa FHB16–FHB45 finns därför QSV – Quick Switch Valve, som gör det möjligt att manuellt växla mellan kraftigare och lättare slag. Växlingen görs vid hammaren och Furukawa anger en växlingstid på cirka en sekund.

På FHB27, FHB35 och FHB45 kompletteras detta med Smart Stroke System, som automatiskt anpassar kolvens slag mellan kraftigare och lättare slag beroende på arbetsförhållandena.

Det gör det möjligt att anpassa hammarens arbetssätt bättre efter materialet istället för att alltid arbeta med samma slagkaraktär.

Vanliga frågor om hydraulhammare

Vilken hydraulhammare passar min grävmaskin?

Börja med grävmaskinens vikt, men kontrollera även hydraulflöde, arbetstryck och vilken typ av arbete hammaren ska utföra. Maskinvikten ensam är inte tillräcklig för att välja rätt modell.

Hur stort hydraulflöde behöver en hydraulhammare?

Det varierar mellan olika hammarmodeller. Mindre hydraulhammare kräver normalt lägre flöde medan större modeller behöver betydligt större oljeflöde. Flödet ska alltid ligga inom tillverkarens angivna intervall.

Kan man använda samma hydraulhammare för berg och betong?

Ja. Många hydraulhammare används både vid bergbrytning och rivning av betong. Verktygsval, arbetssätt och lämplig hammarmodell kan däremot skilja sig beroende på material och arbetsuppgift.

Vilket verktyg ska jag välja till hydraulhammaren?

Spetsverktyg används ofta till berg och sten medan olika typer av mejslar kan vara lämpliga för exempelvis betong och asfalt. Det bästa verktyget beror på material och hur det ska brytas.

Hur ofta ska en hydraulhammare smörjas?

Det beror på hammarmodell och användning. Vid kontinuerlig användning behöver smörjningen ske regelbundet och enligt tillverkarens rekommendationer. För lite smörjning ökar slitaget på verktyg och bussningar.

Vad är viktigast när man köper hydraulhammare?

Rätt storlek och korrekt matchning mot grävmaskinens hydraulik är grunden. Därefter bör man väga in arbetsuppgift, konstruktion, servicebehov, reservdelstillgång och hur mycket hammaren kommer att användas.

Behöver du hjälp att välja hydraulhammare?

Rätt hydraulhammare ska inte bara passa grävmaskinens vikt – den ska också fungera tillsammans med maskinens hydraulik och vara dimensionerad för arbetet som ska utföras.

Vi hjälper dig att välja rätt Furukawa-modell och ser till att hydraulhammaren anpassas och trimmas in mot din grävmaskin.

Kontakta oss om du vill ha hjälp att välja rätt hydraulhammare för din maskin och ditt arbete.