Hem » VTN » VF Sekundärkross

Sekundärkross
VTN

En sekundärkross är det självklara valet när betong, armering och rivningsmassor redan ligger på marken och behöver brytas ner till mer hanterliga fraktioner. Till skillnad från en roterande pulveriserare saknar sekundärkrossen rotation, vilket innebär att all hydraulik går direkt till krosskraften – ett stort plus vid tung sekundärbearbetning.
Det här redskapet riktar sig till rivningsföretag, återvinningsanläggningar, skrothanterare och entreprenadföretag som behöver en kraftfull, driftsäker och ekonomiskt effektiv lösning för att förkrossa material inför sortering, transport eller vidare krossning.

Kraftfull och effektiv krossning av rivningsmaterial på marken

Produktbild på sekundärkross. VF-serien tillverkad av VTN och som säljs av AMAS Svenska AB i Sverige.

Fördelar:

  • Exceptionellt hög krosskraft – all hydraulik går direkt till käftarna för maximal prestanda.
  • Stark klippkraft – konstruerad för att bryta grova betongblock och frigöra armering.
  • Skyddad hydraulcylinder – integrerad i ramen för att undvika skador under tung rivning.
  • Utbytbara krossplattor – förlänger livslängden och minskar driftkostnader.
  • Vändbara och utbytbara skärstål – ger längre intervall mellan byten och högre effektivitet.
  • Breda käftar och stor öppning – möjliggör snabb hantering av större volymer och hög produktivitet.
  • Robust och servicelätt konstruktion – färre rörliga delar betyder mindre underhåll och hög driftsäkerhet.

Applikationer:

  • Sekundär rivning – när betongen redan är nedtagen och behöver brytas vidare.
  • Sekundär krossning av rivningsmassor – omvandlar betongblock till hanterbara fraktioner inför sortering eller krossverk.
  • Separering av betong och armering – effektiv rensning inför återvinning.
  • Uppsamling och bearbetning av metallskrot – kraftfull gripning och klippning av metallrester.
  • Primär krossning av betongplattor på marken – idealisk för plattor, fundament och större ytelement.
  • Volymreduktion inför transport – minskar kostnader genom att förkrossa material direkt på plats.

Vad är en sekundärkross?

En sekundärkross är ett hydrauliskt redskap för grävmaskiner och används vid sekundär rivning, det vill säga när materialet redan rivits ner och ligger på marken. Verktyget är optimerat för att bryta betong, separera armeringsjärn och reducera volym i tunga rivningsmassor.

Eftersom redskapet saknar en roterande enhet kan hela maskinens hydraulik kanaliseras direkt till käftarnas krosskraft. Resultatet är en exceptionellt kraftfull krossprocess, särskilt effektiv i situationer där en roterande pulveriserare inte behövs eller ger lägre kapacitet.

VTN sekundärkross som krossar betong och separerar armering vid rivningsarbete på byggarbetsplats.
VTN sekundärkross i arbete med att bryta betong och krossa rivningsmaterial för återvinning.
VTN sekundärkross vid rivning som effektivt klyver betong och frigör armering för återvinning.

Varför välja en sekundärkross i stället för en pulveriserare?

1. Maximal kraft utan rotation

Roterande pulveriserare är mångsidiga, men en sekundärkross har en betydligt enklare konstruktion där all kraft riktas till krossningen. Det gör verktyget idealiskt för:

  • Kraftig krossning av rivningsmaterial på marken
  • Stora betongblock
  • Grov separering av armering
  • Snabb förkrossning inför transport

2. Lägre servicebehov

Avsaknaden av en rotationsmodul innebär:

  • Färre rörliga delar
  • Lägre driftskostnad
  • Mindre stillestånd
  • Hög driftsäkerhet även i tuffa miljöer

3. Optimerat för volymreduktion

En sekundärkross är utvecklad för att hantera stora mängder betong snabbt. När materialet krossas på plats minskar transportkostnaderna och du får en effektivare kedja mellan rivning, sortering och återvinning.

vem har störst nytta av en sekundärkross?

Rivningsföretag

Vid rivningar där betongen redan är nedtagen behöver materialet brytas ner på marken innan det kan sorteras eller köras bort. Här är sekundärkrossen oslagbar.

Återvinningsanläggningar

Vid hantering av bygg- och rivningsmaterial krävs snabb förbearbetning innan betongen går vidare till krossverk eller materialstationer.

Skrothanteringsföretag

Separering av armering och metall från betongblock gör processen enklare, renare och mer kostnadseffektiv.

Entreprenad- och anläggningsföretag

Vid infrastrukturarbeten, markarbeten och större schaktjobb ger sekundärkrossen hög produktivitet när rivningsmassor ska hanteras på plats.

  • Maximal krosskraft – ingen rotation, all hydraulik går till käftarnas tryck.
  • Perfekt för sekundär rivning – optimerad för betong och rivningsmaterial på marken.
  • Snabb separation av armering – stora öppningsmått och aggressiv tanddesign.
  • Robust och driftsäker – färre rörliga delar, lågt servicebehov.
  • Effektiv volymreduktion – minskar transportkostnader och ger snabbare flöden i återvinningen.

Så fungerar en sekundärkross i praktiken

Steg 1 – Grip om materialet

De breda, kraftfulla käftarna ger ett stabilt grepp även om blocken är oregelbundna.

Steg 2 – Krossning med hög kraft

Hydrauliken driver cylindern direkt utan rotation, vilket ger en snabb och kraftfull pressning av betongen.

Steg 3 – Separation av armering

Tändernas utformning drar ut armeringsjärn och öppnar upp betongen för renare fraktioner.

Steg 4 – Volymreduktion för vidare hantering

Resultatet är mindre, mer homogena bitar som är enklare att transportera eller mata in i efterföljande kross.

Se även pulveriserare.

Kontakta oss för rätt modell till din maskin

Vi hjälper dig att välja rätt sekundärkross baserat på maskinstorlek, arbetsmiljö och typ av material.
Kontakta oss för offert och rådgivning.

VF-serien Sekundärkross från VTN

Modeller & specifikationer

VF07

  • Basmaskin: 6 – 12 ton
  • Vikt: 735 kg
  • Längd: 1540 mm
  • Käftöppning: 560 mm
  • Käftdjup: 650 mm
  • Käftbredd (bred käft): 330 mm
  • Käftbredd (smal käft): 225 mm
  • Längd skärstål: 150 mm
  • Krosskraft tipp: 45 ton
  • Oljeflöde cylinder: 80 – 140 l/min
  • Oljetryck cylinder: 280 bar
  • Rundstål: 25 mm

VF13

  • Basmaskin: 11 – 18 ton
  • Vikt: 1385 kg
  • Längd: 1980 mm
  • Käftöppning: 750 mm
  • Käftdjup: 850 mm
  • Käftbredd (bred käft): 404 mm
  • Käftbredd (smal käft): 260 mm
  • Längd skärstål: 200 mm
  • Krosskraft tipp: 65 ton
  • Oljeflöde cylinder: 140 – 200 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 30 mm

VF19

  • Basmaskin: 16 – 23 ton
  • Vikt: 1965 kg
  • Längd: 2270 mm
  • Käftöppning: 840 mm
  • Käftdjup: 950 mm
  • Käftbredd (bred käft): 454 mm
  • Käftbredd (smal käft): 290 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 80 ton
  • Oljeflöde cylinder: 200 – 250 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 40 mm

VF20+ BOOSTER

  • Basmaskin: 16 – 25 ton
  • Vikt: 2010 kg
  • Längd: 2260 mm
  • Käftöppning: 845 mm
  • Käftdjup: 950 mm
  • Käftbredd (bred käft): 454 mm
  • Käftbredd (smal käft): 290 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 100 ton
  • Oljeflöde cylinder: 120 – 160 l/min
  • Oljetryck cylinder: 250 bar
  • Rundstål: 40 mm

VF23

  • Basmaskin: 20 – 28 ton
  • Vikt: 2440 kg
  • Längd: 2450 mm
  • Käftöppning: 905 mm
  • Käftdjup: 1060 mm
  • Käftbredd (bred käft): 490 mm
  • Käftbredd (smal käft): 314 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 90 ton
  • Oljeflöde cylinder: 200 – 300 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 40 mm

VF25+ BOOSTER

  • Basmaskin: 22 – 30 ton
  • Vikt: 2525 kg
  • Längd: 2440 mm
  • Käftöppning: 905 mm
  • Käftdjup: 1040 mm
  • Käftbredd (bred käft): 490 mm
  • Käftbredd (smal käft): 314 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 115 ton
  • Oljeflöde cylinder: 150 – 200 l/min
  • Oljetryck cylinder: 250 bar
  • Rundstål: 40 mm

VF19HM Magnet

  • Basmaskin: 22 – 30 ton
  • Vikt: 2480 kg
  • Längd: 2270 mm
  • Käftöppning: 840 mm
  • Käftdjup: 950 mm
  • Käftbredd (bred käft): 454 mm
  • Käftbredd (smal käft): 290 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 80 ton
  • Oljeflöde cylinder: 200 – 250 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 40 mm
  • Spänning: 110 V
  • Diameter magnet: 660 mm
  • Magnetkraft: 1,9 kW
  • Oljeflöde: 30 – 40 l/min
  • Oljetryck: 120 ba

VF27

  • Basmaskin: 24 – 36 ton
  • Vikt: 2860 kg
  • Längd: 2595 mm
  • Käftöppning: 1020 mm
  • Käftdjup: 1175 mm
  • Käftbredd (bred käft): 490 mm
  • Käftbredd (smal käft): 314 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 110 ton
  • Oljeflöde cylinder: 300 – 400 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 40 mm

VF30+ BOOSTER

  • Basmaskin: 26 – 35 ton
  • Vikt: 3080 kg
  • Längd: 2500 mm
  • Käftöppning: 1020 mm
  • Käftdjup: 1200 mm
  • Käftbredd (bred käft): 490 mm
  • Käftbredd (smal käft): 314 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 125 ton
  • Oljeflöde cylinder: 200 – 250 l/min
  • Oljetryck cylinder: 250 bar
  • Rundstål: 40 mm

VF23HM Magnet

  • Basmaskin: 28 – 36 ton
  • Vikt: 3190 kg
  • Längd: 2450 mm
  • Käftöppning: 905 mm
  • Käftdjup: 1060 mm
  • Käftbredd (bred käft): 490 mm
  • Käftbredd (smal käft): 314 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 90 ton
  • Oljeflöde cylinder: 200 – 300 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 40 mm
  • Spänning: 110 V
  • Diameter magnet: 770 mm
  • Magnetkraft: 3,2 kW
  • Oljeflöde: 30 – 40 l/min
  • Oljetryck: 120 bar

VF33

  • Basmaskin: 30 – 50 ton
  • Vikt: 3400 kg
  • Längd: 2795 mm
  • Käftöppning: 1200 mm
  • Käftdjup: 1225 mm
  • Käftbredd (bred käft): 530 mm
  • Käftbredd (smal käft): 354 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 120 ton
  • Oljeflöde cylinder: 350 – 450 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 45 mm

VF27HM Magnet

  • Basmaskin: 34 – 46 ton
  • Vikt: 3680 kg
  • Längd: 2600 mm
  • Käftöppning: 1020 mm
  • Käftdjup: 1175 mm
  • Käftbredd (bred käft): 490 mm
  • Käftbredd (smal käft): 314 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 110 ton
  • Oljeflöde cylinder: 300 – 400 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 40 mm
  • Spänning: 110 V
  • Diameter magnet: 770 mm
  • Magnetkraft: 3,2 kW
  • Oljeflöde: 30 – 40 l/min
  • Oljetryck: 120 bar

VF50

  • Basmaskin: 41 – 75 ton
  • Vikt: 5580 kg
  • Längd: 3215 mm
  • Käftöppning: 1255 mm
  • Käftdjup: 1330 mm
  • Käftbredd (bred käft): 700 mm
  • Käftbredd (smal käft): 470 mm
  • Längd skärstål: 300 mm
  • Krosskraft tipp: 150 ton
  • Oljeflöde cylinder: 450 – 600 l/min
  • Oljetryck cylinder: 350 bar
  • Rundstål: 50 mm

Vad våra kunder säger

Innan du bestämmer dig – ta del av riktiga omdömen från entreprenörer som redan jobbar med produkten. Deras erfarenheter visar hur den presterar i tuffa miljöer och vad du kan förvänta dig i form av effektivitet och driftsäkerhet.

”Vart till stor nytta i vår återvinning av betong både på våra anläggningar men även ute i entreprenad projekt”

– Johan Kits, Kits Recycling AB

Vi är med dig – från offert till leverans!

Skicka in din offertförfrågan så hjälper vi dig hitta rätt lösning. Följ oss på sociala medier och bli en del av vår community – vi delar tips, kundcase och branschnyheter!

Följ oss på:

Vanliga frågor om sekundärkross

Svar: Nej. En sekundärkross saknar rotation och är optimerad för material som ligger på marken. Pulveriserare används mer för primär rivning och finare bearbetning.

Svar: Modeller finns från mindre grävmaskiner till stora rivningsmaskiner. Rätt modell väljs beroende på viktklass och hydraulflöde.

Svar: Ja, redskapet är utformat för att snabbt dra ut och rensa armeringsjärn från betongblock.

Svar: Betydligt mindre än roterande verktyg – färre rörliga delar innebär lägre servicebehov och mindre driftstopp.

Svar: Ja, alla våra modeller är CE-märkta och tillverkade enligt europeiska säkerhetskrav.