Pulveriserare för grävmaskin – krossa betong och separera armering

Varför pulveriserare?

En pulveriserare för grävmaskin är konstruerad för att krossa betong och klippa armeringsjärn i samma arbetsmoment. Rätt tandgeometri och skärstål nära gångjärnet ger maximal skärkraft, medan krossplattor/tänder producerar en jämn fraktion som är enkel att hantera vidare i kross- och sorteringslinor.

Kärnfördelar i korthet:

• Maximal betongkrossning + armeringsseparation – renare flöde, mindre efterarbete.
• Snabb cykeltid – flödesventil/booster växlar automatiskt mellan hastighet och kraft.
• Hög krosskraft i kompakt kropp – stort öppningsmått och högt bett även i grova sektioner.
• 360° rotation (rotationsmodeller) – exakt positionering i trånga lägen.
• Utbytbara slitdelar – tänder, krossplattor och skärstål bultas för snabb service.
• Slagtålig stålkonstruktion (t.ex. Hardox) – tål vrid, slag och hårda miljöer.
• Skyddad hydraulik – cylinder/rördragning skyddade i ramen, ventiler för driftsäkerhet.
• Bred modellflora – för basmaskiner ca 10–60+ ton, primär och sekundär rivning.
• Låg driftskostnad – enkel åtkomst, standardkomponenter, god reservdelstillgång.

Tips – relaterat verktyg: Vid stålintensiv rivning kan en kombisax eller stålsax vara bästa förstavalet, medan pulveriseraren tar hand om betongkroppen.

Användningsområden

• Primär rivning: Öppna upp betongkroppar, frilägga armering, bryta knutpunkter.
• Sekundär rivning: Förpulvrera och volymreducera för snabbare hantering och sortering.
• Återvinning: Skapa jämn fraktion för vidare krossning, siktning och lagerhållning.
• Infrastruktur: Brofästen, fundament, plattor, väggar och tunnelsektioner.

För kompletterande process, se vår Krosskopa

Så väljer du rätt pulveriserare

Basmaskin & viktklass

Välj modell efter maskinens tjänstevikt och hydraulspec. Rätt matchning ger optimal cykeltid och kraft utan att belasta bäraren onödigt.

Öppningsmått & käftgeometri

Stort öppningsmått ger grepp om tjocka sektioner; aggressiv tandprofil och krossplattor på insidorna accelererar fragmenteringen och minskar antal bett.

Hydraulflöde, tryck & booster

Högre flöde driver hastighet; högre tryck ger vrid/klippkraft. Booster/ventil som växlar mellan hastighet och kraft kortar cykeltiden och frigör kapacitet på platsen.

Rotation eller fast modell

Rotationspulveriserare ger precision i selektiv rivning, medan fasta sekundärkrossar ofta är ett robust och kostnadseffektivt val vid ren sekundärbearbetning.

Drift, ekonomi och hållbarhet

• Snabbare framdrift: Färre maskinförflyttningar och kortare cykler ger fler ton per timme.
• Lägre transport och deponi: Förpulvrerad betong väger/volymerar bättre och blir enklare att återvinna.
• Planerat underhåll: Bultade slitdelar byts snabbt – håll verktyget vasst för jämn fraktion och lägre bränsle/ton.
• Säker arbetsplats: Skyddad hydraulik och stabil ram minskar skaderisk och oplanerade stopp.

Behöver du packa tillbaka? Efter rivning passar kompaktorhjul eller markvibrator för att återställa schakt.

Integration i ditt arbetsflöde

Ett typiskt upplägg: Kombisax/Stålsax tar huvudstål, pulveriserare krossar betong och frigör armering, därefter går materialet vidare till krosskopa eller stationär kross. På så sätt skapar du ett rent materialflöde där fraktionen kan återanvändas som fyllnad eller säljas som återvunnet material.